球磨機工作原理：物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格的磨礦介質(zhì)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，而帶到一定的高度。當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。

在一定范圍內(nèi)，球磨機實用功率隨著產(chǎn)量的增大而增大，由于球磨機中存料與球磨機自重相比，所占份額相對較小，球磨機電流在完全無料空載時和滿載工況下相差不到10%，所以正常運行時，給料量的增加并不明顯地增大球磨機電耗，球磨機應(yīng)盡量在滿負荷(大給料量)情況下運行。合理給球磨機裝鋼球，鋼球在球磨機運行中會逐漸磨損，導致產(chǎn)量降低，為了保證球磨機產(chǎn)量，一是要采用耐磨性好的鋼球，二是必須適時地補充鋼球。

為保證磨機運行保持良好狀況，必須對磨機進行定期檢查和維護，對磨機的鋼球級配、填充率、裝載量、選粉效率、循環(huán)負荷率、篩析曲線的定期測定等方面進行細化管理，保持磨機系統(tǒng)穩(wěn)定高產(chǎn)低能耗運行。磨機的運行狀況合理與否直接影響著磨機的產(chǎn)量、質(zhì)量和研磨體的消耗。一個合理的研磨體級配是相對的、暫時的，適宜的級配方案，要根據(jù)具體情況，通過長期生產(chǎn)實踐，不斷進行統(tǒng)計、分析、測定和總結(jié)，從而達到適合本機的優(yōu)化狀態(tài)。