? ? 棒磨制砂機改型后襯板使用情況及結論，時代在進步，棒磨制砂機也不能落后呀，棒磨制砂機廠家要與時俱進，不斷更新，提升棒磨制砂機技術性能，緊跟時代潮流。
? ? 棒磨制砂機筒體襯板改型設計,對原龐大的螺栓孔進行在筒體外圓弧墊片螺栓孔修整，使螺栓孔中心距保持一致，這樣便于安裝和密封。針對棒磨制砂機原筒體襯板不足，現(xiàn)采用高錳材料14MnCr2，采用淬火處理，沖擊韌性，硬度及耐磨性都有很大提高。棒磨制砂機在不改變原筒體螺栓孔分布的情況下改型后的襯板結構如圖3，每塊重約65kg。壓條結構如圖4，每塊重約75kg，安裝布局如圖5，軸向襯板6塊，壓條3塊，周向各20行。這樣襯板依靠壓條固定在襯板之間，相互約束，運轉時不存在襯板擺動，滑動、磨損筒體及損壞螺栓孔，這樣也易于密封。棒磨制砂機在設計中壓條比襯板厚40mm。在安裝后，在圓周方向，襯板及壓條相互間隔，形成向筒體內的凹凸均勻分布的波浪曲線，克服了易絞棒的現(xiàn)象，提高了磨礦效率。棒磨制砂機襯板改型后壓條螺絲孔改為扁圓弧沉孔，這樣與扁沉頭螺栓頭接觸面相對增大許多，在使用過程中沉孔與螺栓頭間磨損少，螺栓不易松動，中途停機緊螺栓密封的時間少，提高了開機效率。

? ? 棒磨制砂機改型后襯板使用情況及結論,2012年改型的襯板投入使用，因單塊襯板及壓條重量比原襯板輕，棒磨制砂機襯板依靠壓條斜面壓緊易于安裝，在平時更換壓條也較方便，減少了維修人員的勞動負荷。棒磨制砂機在運轉時襯板不易滑動，襯板螺栓平時很少松動，棒磨制砂機筒體螺栓密封較好，漏漿少，停機緊壓條螺栓次數(shù)和時間大大降低，改善了棒磨制砂機本體衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生，也改善了大小齒輪的潤滑狀況。棒磨制砂機因停機次數(shù)少，生產(chǎn)連續(xù)性提高對浮選的精礦品位控制也較容易。同時由于改型后的襯板的材質改變襯板使用壽命由原因的7~8個月提高到1年，由于棒磨制砂機襯板結構的改變提高了磨礦效率，鋼棒也不易絞棒。