? ? ? ? ?球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中總會(huì)出現(xiàn)一些這樣那樣的問題，有的問題只需要稍微調(diào)整便進(jìn)行正常生產(chǎn)，有的問題較為嚴(yán)重，需立即停機(jī)更換配件。我們通常不愿看到球磨機(jī)設(shè)備停機(jī)，但在一些特殊情況下，球磨機(jī)設(shè)備須及時(shí)停機(jī)，不然會(huì)對(duì)球磨機(jī)設(shè)備造成重大的后果。　 球磨機(jī)設(shè)備的耗電量較大，它的耗電量基本上能占到整個(gè)生產(chǎn)流程的40%~50%左右，所以如何節(jié)電一直是球磨機(jī)不斷改進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)。產(chǎn)量不變或增加的情況下，降低耗電量是我們球磨機(jī)廠家始終追逐的目標(biāo)。那么有什么省電妙招呢?

　　球磨機(jī)設(shè)備控制合適的入磨物料水分和粒度，物料的水分直接影響著配料的準(zhǔn)確性和球磨機(jī)的產(chǎn)量與電耗。當(dāng)入磨水分偏大時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)糊球、糊襯板、隔倉板篦縫堵塞等現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)“飽磨”而被迫停磨處理。一般情況下，入磨物料綜合水分每增加 1%，球磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低 8%~10%;當(dāng)水分大于 5%時(shí)，干法粉磨作業(yè)基本上就無法進(jìn)行。但水分偏低時(shí)易出現(xiàn)靜電吸附團(tuán)聚等效應(yīng)，也影響球磨機(jī)產(chǎn)量，這也是大型水泥球磨機(jī)粉磨回轉(zhuǎn)窯熟料時(shí)，在磨內(nèi)噴水的原因之一。
　　實(shí)踐證明入磨物料平均水分在 1.0%左右為好。降低入磨物料粒度，可降低單位產(chǎn)品電耗。
　　合理選擇球磨機(jī)設(shè)備及粉磨工藝流程，一般而言，以大球磨機(jī)取代小球磨機(jī)，可以增產(chǎn)節(jié)電。同時(shí)還可以為錯(cuò)峰用電創(chuàng)造條件與可能。按照我省目前峰谷分時(shí)電價(jià)的政策，高峰時(shí)段的電價(jià)是低谷電價(jià)的 2.48 倍。因此，調(diào)整傳統(tǒng)的球磨機(jī)設(shè)備規(guī)格選型及配套方式，有著節(jié)約電能和降低成本的雙重意義。
　　加強(qiáng)球磨機(jī)設(shè)備磨內(nèi)通風(fēng)，當(dāng)物料水分偏大而球磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸氣排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附隔倉板堵塞篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料的通過量及流速，而且研磨體在研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)使細(xì)粉在襯板工作表面附著形成緩沖墊現(xiàn)象，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料的沖擊破碎功能大大減弱。加強(qiáng)通風(fēng)有利于加快磨內(nèi)流速，提高球磨機(jī)產(chǎn)量，且可達(dá)到收集細(xì)粉的目的，同時(shí)因提高產(chǎn)量相應(yīng)地降低了球磨機(jī)電耗。
　　球磨機(jī)設(shè)備合理的鋼球級(jí)配和裝載量，合理的鋼球裝載量對(duì)降低電耗有利。磨內(nèi)研磨體的體積占球磨機(jī)筒體有效容積的比值稱為填充率。每臺(tái)球磨機(jī)在工藝條件相對(duì)穩(wěn)定的情況下，都存在一個(gè)較佳的填充率，此時(shí)產(chǎn)量高而電耗又低。